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|---|---|
Parámetro | Descripción | Valor |
Material | Tipo de carbonato de calcio | Carbonato de plástico ligero ecológico |
Densidad | Gravedad específica en comparación con el agua | 1.9 - 2.2 g/cm³ |
Tamaño de partícula | Diámetro promedio de partículas | 0.5 - 50 µm |
Contenido de humedad | Nivel de humedad en el material | ≤ 0.5% |
Absorción de aceite | Cantidad de aceite absorbido por el material | 20 - 40 g/100g |
valor de pH | Acidez o alcalinidad del material | 8 - 10 |
Blancura | Grado de blancura (en una escala de 1-100) | ≥ 90 |
Densidad masiva | Densidad en forma suelta y desempaquetada | 0.4 - 0.6 g/cm³ |
Resistencia química | Resistencia a la degradación química | Bueno (resistente a ácidos, bases y solventes) |
Estabilidad térmica | Rango de temperatura para un rendimiento estable | Hasta 400 ° C (sin descomposición) |
Impacto ambiental | Biodegradabilidad y huella ecológica | Biodegradable, bajo impacto ambiental |
Solicitud | Usos en fabricación de plástico | Rellenos, agentes de refuerzo y extensores en varios plásticos |
Con una pureza ≥98% y un tamaño de partícula promedio de 1 a 5 μm, este polvo blanco ofrece dispersabilidad excepcional y propiedades ópticas, lo que lo hace ideal para formular tintas vibrantes y recubrimientos duraderos mientras cumple con los estrictos estándares ambientales (alcance, cumplido con ROHS). Su baja absorción de aceite (25–35 ml/100 g) y alta blancura (Cielab L* ≥95) mejoran la retención de color y la claridad de la película, posicionándolo como una alternativa sostenible al talco y al caolín en formulaciones ecológicas.
Producción y pureza sostenible :
Proceso ecológico : fabricado a través de un sistema de carbonatación de circuito cerrado, reduciendo las emisiones de CO₂ en un 30% en comparación con la producción tradicional de carbonato de calcio. Pureza ≥98%con MGCO₃ ≤1%, Fe₂O₃ ≤0.05%, asegurando una interferencia mínima con la estabilidad del pigmento de tinta.
Estructura liviana : las partículas esféricas huecas formadas durante la carbonatación húmeda proporcionan una baja densidad aparente, reduciendo el peso de recubrimiento en un 15-20% sin comprometer la resistencia a la película (resistencia a la tracción ≥15 MPa en recubrimientos de látex).
Rendimiento óptico y reológico :
Alta blancura y brillo : L* ≥95 (ISO 2470), mejorando la vitalidad del color en las tintas de impresión (ΔE ≤1.5 para las formulaciones CMYK) y reflejando hasta el 98% de la luz visible en los recubrimientos.
Absorción de aceite controlado : 25–35 ml/100 g Balos de absorción de aceite humectación de pigmento y retención de aglutinante, lo que permite una alta carga de relleno (20–40%) en sistemas a base de solventes y a base de agua sin picos de viscosidad.
Funcionalización de la superficie :
Recubrimiento de ácido esteárico (opcional) : el tratamiento con 0.5–1% mejora la humectación en resinas no polares (por ejemplo, alquios, poliuretanos), reduciendo la aglomeración y mejora la uniformidad de la colocación de la tinta (ganancia de puntos ≤10% en la impresión de desplazamiento).
Grado hidrofílico para sistemas a base de agua : las partículas no tratadas se dispersan fácilmente en emulsiones acrílicas y estireno-acrílico, manteniendo la estabilidad durante más de 6 meses sin sedimentación.
Impresión de tintas :
Compensación y tintas de gravedad : llena los huecos de pigmento en las tintas de envasado, mejorando la saturación de color (grado D50 2 μm) y reduciendo el consumo de tinta en un 10-15% mientras se encuentra con la FDA 21 CFR 176.170 para el envasado de contacto de alimentos.
Tintas curables UV : bajo contenido de hierro (Fe <20ppm) previene la degradación catalítica de los fotoiniciadores, asegurando velocidades de curación consistentes (energía de cura ≤800 mJ/cm²) y resistencia a los rasguños (3H dureza del lápiz).
Recubrimientos arquitectónicos e industriales :
Pinturas de pared de látex : mejora la potencia de ocultación (ISO 6504) y la resistencia al matorral (≥1000 ciclos) en formulaciones de bajo VOC, con tamaño de partícula D90 ≤5 μm que garantiza la formación de película lisa.
Los recubrimientos marinos : el pH neutro (8–9) y el bajo contenido de cloruro (<50ppm) evitan la corrosión bajo cebadores epoxi, mejorando la resistencia a la pulverización de sal (ASTM B117: 500+ horas sin ampollas).
Revestimientos de papel :
Reubicación de papel de arte : se usa en capas de capa superior para mejorar el brillo (brillo de 60 ° ≥75) y la receptividad de tinta, crítica para la impresión de alta resolución en revistas y envases.
P: ¿Es este carbonato de calcio adecuado para formulaciones de tinta comestibles??
R: Sí, la variante de grado alimenticio (Fe <10ppm, PB <2ppm) cumple con la FDA 21 CFR 172.615, adecuada para las tintas de contacto de alimentos indirectos.
P: ¿Cómo afecta el tamaño de la partícula la viscosidad de la tinta??
R: Las partículas más pequeñas (D50 1 μm) aumentan ligeramente la viscosidad debido a un área de superficie más alta, mientras que los grados más gruesos (D50 5 μm) reducen la viscosidad, ideal para aplicaciones de alta velocidad.
P: ¿Puede reemplazar el dióxido de titanio en recubrimientos??
R: complementa el tio₂ llenando espacios intersticiales, reduciendo el uso de TIO₂ en un 20-30% mientras mantiene la opacidad (ISO 2471: ≥90% para la carga de relleno del 30%).
P: ¿Cuál es la vida útil en entornos húmedos??
R: empaquetado en bolsas de papel forradas de PE de 25 kg, permanece estable durante 24 meses a <60% HR; El almacenamiento a granel requiere barreras de humedad para evitar el apagón.
